產品 Product

對應SSCNET III/H的簡單運動模組。可以進行定位控制的高速脈波輸出入模組,也可增設FX3系列用脈波輸出模組。
CPU內建

概要

內建定位功能(200kpps,內建3軸/4軸)

CPU模組(限電晶體輸出型)內建高速脈波輸入8CH的高速計數器功能和4軸※2的脈波輸出的定位功能。除中斷停止和變速機能外,還增加了新功能,使內建定位功能更加全面。

※1FX5U-32M,僅限FX5UC-32M,6通道200kHz+2CH 10kHz。
※ 2:FX5UJ CPU模組為3軸。


FX5U/FX5UC/FX5UJ CPU內建輸出功能(內建定位功能)

型名 規格概述 功能
 FX5U CPU 模組  最大200kHz 獨立4軸
 ※電晶體輸出型CPU模組支援
 • JOG運行 (可變速運轉)
 • 機械原點復歸
 • 高速原點復歸
 • 1段速度定位
 • 2段速度定位
 • 多段速度運轉
 • 中斷停止
 • 中斷1速度定位
 • 中斷2速度定位
 • 可變速度運行
 • 簡易直線補間 (2軸同時啟動)
 • 定位表單
 • 絕對位置系統
 FX5UC CPU 模組
 FX5UJ CPU 模組  最大200kHz 獨立3軸
 ※電晶體輸出型CPU模組支援

 

簡易運動模組 (SSCNET Ⅲ/H)

概要

簡易運動控制模組 (4/8軸控制模組)

  • 使用SSCNETⅢ/H進行定位控制

簡易運動控制模組是對應SSCNETⅢ/H規格的位置控制模組。(4軸/8軸) 
設定方式為定位資料表單,將直線補間、2軸圓弧補間、定量控制和連續軌跡控制相結合,滿足各種應用需求。


  • 多樣化的位置控制表現

簡易運動控制模組,經由參數與順控程式的啟動控制,各樣位置控制的表現,如定位、同期、凸輪控制、速度/轉矩控制等多種運動控制機能結合 。


  • 同期控制

機械設備上的齒輪、傳動軸、變速箱及凸輪等架構,皆可使用軟體替代以虛擬方式進行同期控制,以利輕鬆實現凸輪控制、離合器和凸輪自動生成等功能。由於可以針對各軸進行同期控制的啟動與停止,故同期控制軸和定位控制軸是可以混合使用。 
同期編碼器軸最多可同時運行4軸※1,對應至各種設備。

♦ 可利用同步控制和凸輪控制可建構適合的設備系統。
♦ 最多可登錄64種
※2凸輪模式,可即時處理不同的內容。
♦ 在不停機狀態下,亦可進行連續動作。
     

※1:FX5-80SSC-S對應至8軸
※2:FX5-80SSC-S對應至128種


簡易運動控制模組(SSCNETⅢ/H

型名 控制軸數 主要功能/控制 對應CPU
FX5U FX5UC FX5UJ
 FX5-40SSC-S 4 軸  • 直線補間
 • 圓弧補間
 • 連續軌跡控制
 • S形加減速控制
 • 同期控制
 • 凸輪控制
 • 轉矩控制
※1

最多16台
※2

最多15台
※3

最多1台
 FX5-80SSC-S 8 軸  • 直線補間
 • 圓弧補間
 • 連續軌跡控制
 • S形加減速控制
 • 同期控制
 • 凸輪控制
 • 轉矩控制
※1

最多16台
※2

最多15台
※3

最多1台
※1:FX5U的DC電源型時 , 由於需要追加內建電源輸入輸出模組 , 因此最多可安裝15台 。
※2:與FX5UC CPU連接時,最多需要15台FX5-CNV-IFC或FX5-C1PS-5V,需要追加內建電源輸入輸出模組。
※3:不能同時使用 FX5-40SSC-S 和 FX5-80SSC-S。

 

運動控制模組 (CC-Link IE TSN)

概要


運動控制模組 (CC-Link IE TSN)

型名 控制軸數 主要功能/控制 對應CPU
FX5U FX5UC FX5UJ
 FX5-40SSC-G 4 軸  • 直線補間
 • 圓弧補間
 • 連續軌跡控制
 • S形加減速控制
 • 同期控制
 • 凸輪控制
 • 轉矩控制
※1

最多4台
※1※2

最多4台
×
 FX5-80SSC-G 8 軸  • 直線補間
 • 圓弧補間
 • 連續軌跡控制
 • S形加減速控制
 • 同期控制
 • 凸輪控制
 • 轉矩控制
※1

最多4台
※1※2

最多4台
×
※1:FX5-40SSC-G、FX5-80SSC-G、FX5-CCLGN-MS(主站)合計最多可連接4台。
        不能與 FX5-SF-MU4T5 和 FX5-SF-8DI4 一起使用。

※2:與FX5UC CPU連接時, 需要FX5-CNV-IFC或FX5-C1PS-5V

 

高速脈波輸入輸出模組

概要

FX5U/FX5UC CPU模組和高速脈波輸出入模組可實現合理的多軸控制

  • Mark檢測功能

工作中輸入標記,達成刀具軸的偏差補償,故能在固定位置進行切割動作。

  • 凸輪數據自動生成

一般旋轉刀具上不易製作的的凸輪資料,僅需輸入板材長度、同步寬度、凸輪解析度等資訊便可自動產生。
凸輪資料若儲存在專屬保存區域內,即便關閉電源,也能繼續應用前次凸輪資料。
縮短系統建立的時間外,亦可實現多樣化生產的可能。

  • 各樣的驅動產品配合

三菱電機的配合驅動產品除旋轉型伺服馬達外,還有線性伺服馬達、一般伺服馬達、變頻器FR-A800系列,及其他合作廠牌的驅動產品等。


高速脈波輸入輸出模組

型名 控制軸數 最大脈波頻寬 對應CPU
FX5U FX5UC FX5UJ
 FX5-16ET/ES-H 2 軸 200kpps ※1

最多4台
※1※2

最多4台
×
 FX5-16ET/ESS-H
※1:Ver.1.030 及更高版本。
※2:與FX5UC CPU連接時, 需要FX5-CNV-IFC或FX5-C1PS-5V 。

 

定位模組

概要

【啟動速度更快,2軸定位更加自由!】

  • 依據系統的不同,有兩種類型的產品可供選擇

定位模組提供電晶體輸出型和差動式輸出型。

電晶體輸出
【 FX5-20PG-P 】
差動式輸出型
【 FX5-20PG-D 】

  • 最大輸出脈波5Mpulse/s,連結距離為10m※1

FX5-20PG-D的最大輸出脈波為5Mpulse/s ,能使用更高解析度的控制設備。
此外,伺服驅動器間的最大連線距離為10m。


  • 啟動加速

加快定位啟動作業,將啟動時間縮短至0.5ms。 


  • 支援高速啟動功能

若事前進行定位資料分析,能夠以最快20μs的速度進行定位啟動。

 

※1:FX5-20PG-P的最大輸出脈波為200kpulse/s,最大連結距離為2m。


定位模組

型名 控制軸數 最大脈波頻寬 對應CPU
FX5U FX5UC FX5UJ
   FX5-20PG-P 2 軸 200kpps
※1

   FX5-20PG-D 2 軸 5Mpps
※1

         FX3U-1PG 獨立 1 軸 200kpps ※2

最多6~8台

※3
※2

最多6台
×
※1:與FX5UC CPU連接時, 需要FX5-CNV-IFC或FX5-C1PS-5V。
※2:與FX5U、FX5UC CPU連接時,需要FX5-CNV-BUS或FX5-CNV-BUSC。 請根據系統結構選擇任何一個 。
※3:使用FX3U-1PSU-5V時最多8台。 不使用 FX3U-1PSU-5V 時,最多可安裝 6 台。